Memis Acar van de afdeling Werktuigbouwkunde van de Loughborough University in Groot-Brittannië heeft aangetoond dat het waterstraalproces glasvezel kan verwerken en industriële stoffen kan produceren. Vanwege de niet-krullende aard van glasvezel suggereren traditionele opvattingen echter dat droge niet-geweven processen moeilijk te verwerken zijn. De meeste niet-geweven glasvezelstoffen worden over het algemeen verwerkt door middel van naaldponsen of een nat proces, maar de North Carolina State University (NCSU) in de Verenigde Staten heeft met succes een waterspinlaced niet-geweven stof ontwikkeld die glasvezel en polyester combineert. Grove denier glasvezel met een diameter van 16um is moeilijk te verwerken door waterpiercing. Indien gemengd met fijne denier glasvezel met een diameter van 6,5um, is het gunstig om de sterkte van waterdoordringende niet-geweven stoffen te verbeteren. Daarom zijn fijne deniervezels, wanneer ze met verschillende vezelgroottes worden gemengd, bevorderlijk voor het doordringen van water, terwijl grove deniervezels bevorderlijk zijn voor het verbeteren van de sterkte van waterdoordringende niet-geweven stoffen. Als glasvezel wordt gemengd met stapelvezels van textiel, zoals polyester, kan dit het vermogen van waterstraalverstrengeling vergroten. Door glasvezel te mengen met polyester met een laag smeltpunt kunnen glasvezelversterkte polyestercomposietmaterialen worden geproduceerd.
Onderzoekers van de Auburn University in de Verenigde Staten hebben met behulp van NGSN-apparatuur ontdekt dat de waterstraalmethode geotextiel kan produceren, dat wordt geproduceerd door middel van naaldponsen en warmwalsen. Onderzoekers hebben ontdekt dat het veranderen van de waterstraaldruk en de duur van de waternaaldwerking op het vezelgaas de poriegrootte van geotextiel kan veranderen. De opening is een belangrijke indicator voor geotextiel, vooral wanneer deze wordt gebruikt als zandfilterlaag, waardoor water er doorheen kan stromen en bodembeweging wordt voorkomen. Het verlengen van de waternaaldwerking op het vezelgaas of het verhogen van de waternaalddruk kan het waternaaldverstrengelingseffect van het vezelgaas versterken en de poriegrootte van het weefsel verkleinen. De openingsgrootte kan online worden aangepast zonder te stoppen, waardoor de productiesnelheid wordt verbeterd en flexibeler en eenvoudiger is dan andere verwerkingstechnieken van geotextiel.
Nieuwe technologie voor functionele afwerking van stoffen: In 1995 ontwikkelde BBA Company in de Verenigde Staten het Interspun-proces en vroeg patent aan. Door dit proces te gebruiken kan het oppervlak van de stof worden behandeld met een waterstraal, wat een positieve invloed kan hebben op de structuur en eigenschappen van de stof. In 1998 tekende BBA Company een samenwerkingsovereenkomst met Fleissner Company, de exclusieve machineleverancier voor deze technologie. Fleissner's Aquatex is een systeem dat waterstraal gebruikt om geweven stoffen te behandelen, bekend als een revolutionaire maatregel in het nabehandelingsproces van geweven stoffen. Na het ondergaan van een waterstraalbehandeling op geweven stoffen worden de garens in de stof losgemaakt en wordt de stof effectief gereinigd; Afhankelijk van de opstelling van de waterpieken kan het effect van perzikhuidfluweel aan beide zijden of aan één zijde van de stof worden bereikt; Het kan ook de spanning elimineren die door de stof tijdens het productieproces wordt gegenereerd, waardoor de schering en het garen uniformer worden, waardoor de textuur en het uiterlijk van de stof worden verbeterd, de dikte van de stof wordt vergroot, de glans van de stof zacht wordt en de slijtvastheid meer dan 300% van vóór de behandeling. Het slipverschijnsel op het naaipunt wordt met meer dan twee keer verminderd en de antipillingprestaties worden verbeterd, de kreukweerstand wordt verbeterd, het stofoppervlak is uniformer, de poriën van het stofoppervlak worden verkleind en de verdeling is uniformer. Gebruikt voor het verven van katoenen stoffen alsof ze een mercerisatiebehandeling hebben ondergaan. Daarom kunnen processen zoals ontharden, koken, merceriseren en schuren, na behandeling met waterbehandeling, worden geëlimineerd, en kan het bleekproces ook worden vereenvoudigd, wat aanzienlijke uitgebreide economische voordelen heeft. Het product wordt veel gebruikt in decoratieve stoffen, filterstoffen, huishoudtextiel, kleding en auto-veiligheidsairbagstoffen.